В процессе эксплуатации гидроцилиндры подвергаются высоким нагрузкам, что приводит к появлению задиров, царапин, сколов, трещин и других деформаций. При незначительных повреждениях проводится восстановление поверхности. Данный способ ремонта позволяет вернуть оборудование в рабочее состояние и сэкономить на покупке нового цилиндра. В нашей статье мы расскажем, каким образом происходит восстановление гидроустройств.

 Заказать ремонт 

Подготовка к ремонту гидроцилиндров

Работы по восстановлению

Первым этапом ремонта является диагностика, включающая в себя разборку, чистку цилиндра с последующей дефектовкой каждой детали. Комплексный осмотр позволяет мастеру обнаружить повреждение и оценить степень износа. Восстановление проводится только при незначительных деформациях. В случае трещин, изгибов или других серьезных повреждений, гидроцилиндр подлежит замене.

Восстановление штоков гидроцилиндров

поврежденный гидроцилиндр

Штоки восстанавливаются по следующей технологии:

  1. Первичная обработка деформированных участков для обеспечения хорошей адгезии с наносимыми материалами.
  2. Нанесение на поврежденную область штока сплава металла – карбида вольфрама или железоникелевого сплава.
  3. Шлифовка поверхности под нужный размер.
  4. Полировка для обеспечения зеркального блеска.

При сильном повреждении или большой площади деформации, производится нанесение нового хромового покрытия.

Восстановление гильз гидроцилиндров

Ремонт гильзы

Для ремонта гильз используются следующие технологии:

  • Нанесение железоникелевого или другого сплава на карбидной основе. Технология применяется при незначительных дефектах: сколах, задирах, царапинах и мелких неровностях;
  • Шлифовка – применяется при малом износе трубы. Технология отличается быстрым съемом слоя металла и высокой точностью обработки;
  • Расточка – используется при сильных повреждениях гильз гидроцилиндров, рассчитанных на тяжелые условия эксплуатации. При значительной деформации зеркала, выполняется расточка внутренней поверхности.

После проведения восстановительных работ выполняется одна из двух операций:

  • Хонингование – обработка металлической поверхности с применением притирочных камней (хонов). Технология предполагает удаление крупных шероховатостей и выравнивание формы гильзы. Данная обработка позволяет обеспечить плавное и равномерное перемещение масла по стенкам цилиндра;
  • Раскатка – это технология, направленная на упрочнение внутренней поверхности гильзы для продления срока службы гидроцилиндра.

Восстановление посадочных мест

Ремонт посадочного

При эксплуатации гидроцилиндра, износу подвержены не только шток и гильза, но и посадочные места подшипников. Для их восстановления используется карбид вольфрама или железоникелевый сплав. Материал подбирается индивидуально с учетом жесткости поверхности.

Причины повреждения гидроцилиндра

Поломка гидравлического цилиндра может быть вызвана следующими факторами:

  • Механические повреждения деталей извне;
  • Несвоевременное обслуживание или неквалифицированная работа мастера;
  • Длительная работа на пиковых нагрузках или другие нарушения правил эксплуатации;
  • Воздействие примесей, содержащихся в загрязненной рабочей жидкости гидросистемы;
  • Естественный износ уплотнений;
  • Нарушения геометрии деталей.

Гидроцилиндры после восстановления

При первых признаках неисправности безотлагательно прекратите работы на технике (оборудовании) и передайте гидравлический цилиндр нашим специалистам.

Нет похожих статей!

Comments are closed here.